К нам обратился заказчик, деятельность которого связана с производством красок и покрытий в промышленных масштабах. Большая часть оборудования на данном производстве имеет возможность обмениваться данными (показаниями приборов) через различные интерфейсы и протоколы.
Лакокрасочные заводы играют значимую роль в отечественной химической промышленности:
Ситуация до начала проекта
Используемые при технологических процессах наполнения жидкостями производственных емкостей приборы «Массовый расходомер жидкости» (MFC400) и «Измеритель и ПИД-регулятор» (ECD2) предоставляют возможность получения различных показателей потока (объем, масса и т.д.) в процессе циклов наполнения по протоколу MOTBUS RTU (физическая шина RS-485, COM-порт). Заказчику требовалось разработать ПО для считывания показателей с приборов, чтобы операторы в режиме реального времени могли отслеживать параметры потока жидкости, а также циклы наполнения жидкостью в ручном и автоматическом режиме.
Цель — создание программного обеспечения для автоматического получения данных измерений от пробора «Массовый расходомер жидкости» модели MFC 400 (производитель KROHNE) и «Измеритель и ПИД-регулятор» модели ECD2 (производитель ELHART), отображения данных на экране персонального компьютера.
Задачи:
Дополнительными требованиями были:
Решение
Проанализировав требования заказчика приняли решение о разработке Winforms Desktop приложения под .NET Framework 4.8 Среда разработки – Visual Studio 2019. Для разработки UI решили использовать Winforms компоненты от DevExpress.
.NET Framework содержит огромное количество библиотек и расширений для разработки Desktop приложений, работы с COM-портами, подключения и работы с SQLite базами данных.
Для хранения информации решили создать простую базу данных на SQLite. SQLite — файловая база данных и не требует отдельной СУБД для подключения и работы с БД.
Главное окно разработанного ПО содержит всю необходимую информацию о считанных параметрах прибора и информацию о результатах последнего цикла наполнения.
Предусмотрен механизм автоматического определения активности/простоя приборов и подключения/отключения COM-порта.
Все параметры, которые используются для автоопределения начала/окончания цикла наполнения, подключения к COM-порту, считывания данных с определенных регистров устройств, преобразования полученных данных, сохраняются и редактируются через отдельное окно настроек.
Механизм автоопределения начала/окончания цикла наполнения реализован по принципу «автомобильного круиз-контроля». Механизм автоматически отключается, если цикл наполнения был начат вручную, и автоматически включается через заданный промежуток времени после ручного завершения цикла.
Результат
Разработали специализированное ПО для мониторинга состояния и параметров приборов на промышленном производстве красок и покрытий. Данное ПО может работать и использоваться круглосуточно, позволяя операторам получать необходимую информацию прямо на своих рабочих местах, отслеживать циклы работы и управлять ими в автоматическом или ручном режиме.